1. ආලේපන සකස් කිරීම
පසුකාලීන විද්යුත් රසායනික පරීක්ෂණයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, 30mm × 4 mm 304 මල නොබැඳෙන වානේ පදනම ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ.වැලි කඩදාසි සමඟ උපස්ථරයේ මතුපිට ඇති අවශේෂ ඔක්සයිඩ් තට්ටුව සහ මලකඩ ලප පොලිෂ් කර ඉවත් කරන්න, ඒවා ඇසිටෝන් අඩංගු බීකරයකට දමා, උපස්ථරයේ මතුපිට ඇති පැල්ලම් Bangjie ඉලෙක්ට්‍රොනික සමාගමේ bg-06c අතිධ්වනික ක්ලීනර් සමඟ මිනිත්තු 20 ක් ප්‍රතිකාර කරන්න, ඉවත් කරන්න. ඇල්කොහොල් සහ ආස්රැත ජලය සමග ලෝහ උපස්ථරයේ මතුපිට ඇති සුන්බුන් පැළඳීම සහ ඒවා පිඹින යන්ත්රයකින් වියළන්න.ඉන්පසුව, ඇලුමිනා (Al2O3), ග්රැෆීන් සහ දෙමුහුන් කාබන් නැනෝ ටියුබ් (mwnt-coohsdbs) සමානුපාතිකව සකස් කරන ලදී (100: 0: 0, 99.8: 0.2: 0, 99.8: 0: 0.2, 99.6: 0.2: 0.2), බෝල ඇඹරීම සහ මිශ්ර කිරීම සඳහා බෝල මෝලක් (නැන්ජිං NANDA උපකරණ කම්හලේ qm-3sp2).බෝල මෝලෙහි භ්‍රමණ වේගය 220 R / min ලෙස සකසා ඇති අතර, බෝල මෝල වෙත හැරවිය
බෝල ඇඹරීමෙන් පසු, බෝල ඇඹරීම අවසන් වූ පසු බෝල ඇඹරීමේ ටැංකියේ භ්‍රමණ වේගය විකල්ප වශයෙන් 1/2 ලෙස සකසන්න, බෝල ඇඹරීම අවසන් වූ පසු බෝල ඇඹරුම් ටැංකියේ භ්‍රමණ වේගය විකල්ප වශයෙන් 1/2 ලෙස සකසන්න.1.0 ∶ 0.8 ස්කන්ධ භාගයට අනුව බෝල අඹරන ලද සෙරමික් සමස්ථය සහ බන්ධන ඒකාකාරව මිශ්ර වේ.අවසාන වශයෙන්, ඇලවුම් සෙරමික් ආලේපනය සුව කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් ලබා ගන්නා ලදී.
2. විඛාදන පරීක්ෂණය
මෙම අධ්‍යයනයේ දී, විද්යුත් රසායනික විඛාදන පරීක්ෂණය ෂැංහයි චෙන්හුවා චි660ඊ විද්යුත් රසායනික වැඩපොළ භාවිතා කරන අතර, පරීක්ෂණය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තුනක පරීක්ෂණ පද්ධතියක් අනුගමනය කරයි.ප්ලැටිනම් ඉලෙක්ට්රෝඩය සහායක ඉලෙක්ට්රෝඩය, රිදී රිදී ක්ලෝරයිඩ් ඉලෙක්ට්රෝඩය යොමු ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ ආලේපිත නියැදිය වැඩ කරන ඉලෙක්ට්රෝඩය වන අතර ඵලදායි නිරාවරණ ප්‍රදේශය 1cm2 වේ.රූප සටහන 1 සහ 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි උපකරණය සමඟ විද්යුත් විච්ඡේදක සෛලය තුළ යොමු ඉලෙක්ට්රෝඩය, වැඩ කරන ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ සහායක ඉලෙක්ට්රෝඩය සම්බන්ධ කරන්න. පරීක්ෂණයට පෙර, 3.5% NaCl ද්රාවණය වන ඉලෙක්ට්රෝලය තුළ නියැදිය පොඟවා ගන්න.
3. ආලේපනවල විද්යුත් රසායනික විඛාදනය පිළිබඳ ටැෆෙල් විශ්ලේෂණය
19h සඳහා විද්යුත් රසායනික විඛාදනයෙන් පසු විවිධ නැනෝ ආකලනවලින් ආලේප කරන ලද නොකැඩූ උපස්ථරය සහ පිඟන් මැටි ආෙල්පනයේ Tafel වක්‍රය රූපය 3 හි දැක්වේ.විද්යුත් රසායනික විඛාදන පරීක්ෂණයෙන් ලබාගත් විඛාදන වෝල්ටීයතාව, විඛාදන ධාරා ඝනත්වය සහ විද්යුත් සම්බාධක පරීක්ෂණ දත්ත වගුව 1 හි දක්වා ඇත.
ඉදිරිපත් කරන්න
විඛාදන ධාරා ඝනත්වය කුඩා වන විට සහ විඛාදන ප්රතිරෝධක කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන විට, ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධක බලපෑම වඩා හොඳය.විඛාදන කාලය පැය 19 ක් වන විට, හිස් ලෝහ න්‍යාසයේ උපරිම විඛාදන වෝල්ටීයතාවය -0.680 V වන අතර, න්‍යාසයේ විඛාදන ධාරා ඝණත්වය ද විශාලතම වන අතර එය 2.890 × 10-6 A දක්වා ළඟා වන බව රූප සටහන 3 සහ වගුව 1 මගින් දැක ගත හැකිය. / cm2 。 පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනයකින් ආලේප කරන විට, විඛාදන ධාරා ඝනත්වය 78% දක්වා අඩු වූ අතර PE 22.01% කි.සෙරමික් ආලේපනය වඩා හොඳ ආරක්ෂිත කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර උදාසීන ඉලෙක්ට්රෝලය තුළ ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩිදියුණු කළ හැකි බව පෙන්නුම් කරයි.
0.2% mwnt-cooh-sdbs හෝ 0.2% ග්රැෆීන් ආලේපනයට එකතු කළ විට, විඛාදන ධාරා ඝනත්වය අඩු වී, ප්රතිරෝධය වැඩි වූ අතර, ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩිදියුණු වූ අතර, පිළිවෙලින් 38.48% සහ 40.10% PE.මතුපිට 0.2% mwnt-cooh-sdbs සහ 0.2% ග්රැෆීන් මිශ්ර ඇලුමිනා ආලේපනයකින් ආලේප කළ විට, විඛාදන ධාරාව 2.890 × 10-6 A / cm2 සිට 1.536 × 10-6 A / cm2 දක්වා අඩු වේ, උපරිම ප්රතිරෝධය අගය, 11388 Ω සිට 28079 Ω දක්වා වැඩි වී ඇති අතර, ආලේපනයේ PE 46.85% දක්වා ළඟා විය හැකිය.සකස් කරන ලද ඉලක්ක නිෂ්පාදනයට හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති බව පෙන්නුම් කරන අතර කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් වල සහජීවන බලපෑම සෙරමික් ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැක.
4. ආලේපන සම්බාධනය මත පොඟවන කාලයෙහි බලපෑම
ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය තවදුරටත් ගවේෂණය කිරීම සඳහා, පරීක්ෂණයේදී ඉලෙක්ට්රෝලය තුළ නියැදියේ ගිල්වීමේ කාලයෙහි බලපෑම සැලකිල්ලට ගනිමින්, විවිධ ගිල්වීමේ වේලාවන්හි ආලේපන හතරේ ප්රතිරෝධයේ වෙනස්වන වක්‍ර රූපයේ දැක්වෙන පරිදි ලබා ගනී. 4.
ඉදිරිපත් කරන්න
ගිල්වීමේ ආරම්භක අදියරේදී (පැය 10), ආලේපනයේ හොඳ ඝනත්වය සහ ව්යුහය හේතුවෙන්, ඉලෙක්ට්රෝලය ආලේපනය තුළට ගිල්වීමට අපහසු වේ.මෙම අවස්ථාවේදී, සෙරමික් ආලේපනය ඉහළ ප්රතිරෝධයක් දක්වයි.යම් කාලයක් පොඟවා ගැනීමෙන් පසු, ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ, මන්ද කාලයත් සමඟ ඉලෙක්ට්රෝලය ක්රමයෙන් ආලේපනයේ සිදුරු සහ ඉරිතැලීම් හරහා විඛාදන නාලිකාවක් සාදමින් අනුකෘතියට විනිවිද යන අතර ප්රතිරෝධයේ සැලකිය යුතු අඩුවීමක් ඇති කරයි. ආලේපනය.
දෙවන අදියරේදී, විඛාදන නිෂ්පාදන යම් ප්රමාණයකට වැඩි වන විට, විසරණය අවහිර වන අතර පරතරය ක්රමයෙන් අවහිර කරනු ලැබේ.ඒ අතරම, විද්යුත් විච්ඡේදකය බන්ධන පහළ ස්ථරයේ / න්‍යාසයේ බන්ධන අතුරු මුහුණතට විනිවිද යන විට, ජල අණු ආලේපන / න්‍යාස හන්දියේ ඇති න්‍යාසයේ Fe මූලද්‍රව්‍යය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර තුනී ලෝහ ඔක්සයිඩ් පටලයක් නිපදවයි. ඉලෙක්ට්රෝලය අනුකෘතියට විනිවිද යාම සහ ප්රතිරෝධක අගය වැඩි කිරීම.හිස් ලෝහ න්‍යාසය විද්යුත් රසායනිකව විඛාදනයට ලක් වූ විට, බොහෝ කොළ පැහැති වර්ෂාපතනය ඉලෙක්ට්රෝලය පතුලේ නිපදවනු ලැබේ.ඉහත රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවේ පැවැත්ම සනාථ කළ හැකි ආලේපිත සාම්පලය විද්යුත් විච්ඡේදනය කිරීමේදී විද්යුත් විච්ඡේදක ද්රාවණය වර්ණය වෙනස් නොකළේය.
කෙටි පොඟවන කාලය සහ විශාල බාහිර බලපෑම් සාධක හේතුවෙන්, විද්යුත් රසායනික පරාමිතීන්ගේ නිවැරදි වෙනස් කිරීමේ සම්බන්ධතාවය තවදුරටත් ලබා ගැනීම සඳහා, 19 h සහ 19.5 h හි Tafel වක්‍ර විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ.zsimpwin විශ්ලේෂණ මෘදුකාංගය මගින් ලබා ගන්නා විඛාදන ධාරා ඝනත්වය සහ ප්රතිරෝධය වගුව 2 හි දක්වා ඇත. හිස් උපස්ථරය හා සසඳන විට පැය 19ක් පොඟවා ගත් විට නැනෝ ආකලන ද්රව්ය අඩංගු පිරිසිදු ඇලුමිනා සහ ඇලුමිනා සංයුක්ත ආලේපනයේ විඛාදන ධාරා ඝනත්වය බව සොයා ගත හැක. කුඩා වන අතර ප්රතිරෝධක අගය විශාල වේ.කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් අඩංගු සෙරමික් ආලේපනයේ ප්රතිරෝධක අගය බොහෝ දුරට සමාන වන අතර කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් සංයුක්ත ද්රව්ය සහිත ආෙල්පන ව්යුහය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත, මෙයට හේතුව ඒකමාන කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ද්විමාන ග්රැෆීන් වල සහයෝගිතා බලපෑමයි. ද්රව්යයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
ගිල්වීමේ කාලය (පැය 19.5) වැඩිවීමත් සමඟ, හිස් උපස්ථරයේ ප්රතිරෝධය වැඩි වන අතර, එය විඛාදනයේ දෙවන අදියරේ පවතින බව පෙන්නුම් කරන අතර උපස්ථරයේ මතුපිට ලෝහ ඔක්සයිඩ් පටලයක් නිපදවනු ලැබේ.ඒ හා සමානව, කාලය වැඩි වීමත් සමඟ, පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනයේ ප්රතිරෝධය ද වැඩි වන අතර, මේ අවස්ථාවේ දී, සෙරමික් ආලේපනයේ මන්දගාමී බලපෑමක් ඇති වුවද, ඉලෙක්ට්රෝලය ආලේපනය / අනුකෘතියේ බන්ධන අතුරු මුහුණතට විනිවිද ගොස් ඔක්සයිඩ් පටලයක් නිපදවා ඇති බව පෙන්නුම් කරයි. රසායනික ප්රතික්රියාව හරහා.
0.2% mwnt-cooh-sdbs අඩංගු ඇලුමිනා ආලේපනය, 0.2% ග්රැෆීන් අඩංගු ඇලුමිනා ආලේපනය සහ 0.2% mwnt-cooh-sdbs සහ 0.2% ග්රැෆීන් අඩංගු ඇලුමිනා ආලේපනය සමඟ සසඳන විට, කාලය වැඩිවීමත් සමඟ ආලේපන ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය, අඩු විය. පිළිවෙළින් 22.94%, 25.60% සහ 9.61% කින්, ඉලෙක්ට්රෝලය මේ අවස්ථාවේ ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර සන්ධියට විනිවිද නොගිය බව පෙන්නුම් කරයි, මෙයට හේතුව කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් ව්යුහය ඉලෙක්ට්රෝලය පහළට විනිවිද යාම අවහිර කරන නිසා ය. අනුකෘතිය.දෙකෙහි සහජීවන බලපෑම තවදුරටත් තහවුරු වේ.නැනෝ ද්රව්ය දෙකක් අඩංගු ආලේපනය වඩා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.
ටැෆෙල් වක්‍රය සහ විද්යුත් සම්බාධන අගය වෙනස් කිරීමේ වක්‍රය හරහා ග්රැෆීන්, කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ඒවායේ මිශ්‍රණය සහිත ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය මගින් ලෝහ අනුකෘතියේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ඒ දෙකෙහි සහයෝගිතා බලපෑම මගින් විඛාදනය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකි බව සොයාගෙන ඇත. ඇලවුම් සෙරමික් ආලේපනයේ ප්රතිරෝධය.ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය මත නැනෝ ආකලනවල බලපෑම තවදුරටත් ගවේෂණය කිරීම සඳහා, විඛාදනයෙන් පසු ආලේපනයේ ක්ෂුද්‍ර මතුපිට රූප විද්‍යාව නිරීක්ෂණය කරන ලදී.
ඉදිරිපත් කරන්න
රූප සටහන 5 (A1, A2, B1, B2) විඛාදනයෙන් පසු විවිධ විශාලනයකදී නිරාවරණය වූ මල නොබැඳෙන වානේ 304 සහ ආලේපිත පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් වල මතුපිට රූප විද්‍යාව පෙන්වයි.රූප සටහන 5 (A2) පෙන්නුම් කරන්නේ විඛාදනයට පසු පෘෂ්ඨය රළු වන බවයි.හිස් උපස්ථරය සඳහා, ඉලෙක්ට්රෝලය තුළ ගිල්වීමෙන් පසු විශාල විඛාදන වලවල් කිහිපයක් මතුපිට දිස්වන අතර, හිස් ලෝහ අනුකෘතියේ විඛාදන ප්රතිරෝධය දුර්වල බවත් ඉලෙක්ට්රෝලය න්‍යාසය තුළට විනිවිද යාමට පහසු බවත් පෙන්නුම් කරයි.රූප සටහන 5 (B2) හි පෙන්වා ඇති පරිදි පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය සඳහා, විඛාදනයෙන් පසු සිදුරු සහිත විඛාදන නාලිකා ජනනය වුවද, පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනයේ සාපේක්ෂ ඝන ව්යුහය සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය විද්යුත් විච්ඡේදක ආක්‍රමණය ඵලදායි ලෙස අවහිර කරයි, එය හේතුව පැහැදිලි කරයි. ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනයේ සම්බාධනය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම.
ඉදිරිපත් කරන්න
mwnt-cooh-sdbs හි මතුපිට රූප විද්‍යාව, 0.2% ග්රැෆීන් අඩංගු ආලේපන සහ 0.2% mwnt-cooh-sdbs සහ 0.2% ග්රැෆීන් අඩංගු ආලේපන.රූප සටහන 6 (B2 සහ C2) හි ග්රැෆීන් අඩංගු ආෙල්පන දෙක පැතලි ව්‍යුහයක් ඇති බවත්, ආෙල්පනයේ අංශු අතර බන්ධනය තද බවත්, සමස්ථ අංශු මැලියම් වලින් තදින් ඔතා ඇති බවත් දැකගත හැකිය.පෘෂ්ඨය ඉලෙක්ට්රෝලය මගින් ඛාදනය වුවද, අඩු සිදුරු නාලිකා සෑදී ඇත.විඛාදනයෙන් පසු, ආලේපන මතුපිට ඝන වන අතර දෝෂ සහිත ව්යුහයන් කිහිපයක් ඇත.රූප සටහන 6 (A1, A2) සඳහා, mwnt-cooh-sdbs හි ලක්ෂණ නිසා, විඛාදනයට පෙර ආලේපනය ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද porous ව්යුහයකි.විඛාදනයෙන් පසු, මුල් කොටසෙහි සිදුරු පටු සහ දිගු වන අතර, නාලිකාව ගැඹුරු වේ.රූප සටහන 6 (B2, C2) හා සසඳන විට, ව්‍යුහයේ වැඩි දෝෂ ඇති අතර, එය විද්යුත් රසායනික විඛාදන පරීක්ෂණයෙන් ලබාගත් ආෙල්පන සම්බාධනය අගයේ ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියට අනුකූල වේ.ග්රැෆීන් අඩංගු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය, විශේෂයෙන්ම ග්රැෆීන් සහ කාබන් නැනෝ ටියුබ් මිශ්‍රණය හොඳම විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති බව එයින් පෙන්නුම් කෙරේ.මක්නිසාද යත් කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් ව්යුහය මගින් ඉරිතැලීම් විසරණය ඵලදායි ලෙස අවහිර කර න්‍යාසය ආරක්ෂා කළ හැකි බැවිනි.
5. සාකච්ඡාව සහ සාරාංශය
ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය මත කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් ආකලනවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂණය සහ ආලේපනයේ මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්යුහය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පහත නිගමනවලට එළඹේ:
(1) විඛාදන කාලය පැය 19 ක් වූ විට, 0.2% දෙමුහුන් කාබන් නැනෝ ටියුබ් + 0.2% ග්රැෆීන් මිශ්ර ද්රව්ය ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය එකතු කිරීමෙන්, විඛාදන ධාරා ඝනත්වය 2.890 × 10-6 A / cm2 සිට 1.536 A × 10-6 දක්වා වැඩි විය. cm2, විදුලි සම්බාධනය 11388 Ω සිට 28079 Ω දක්වා වැඩි කර ඇති අතර, විඛාදන ප්රතිරෝධක කාර්යක්ෂමතාව විශාලතම, 46.85% වේ.පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය සමඟ සසඳන විට, ග්රැෆීන් සහ කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහිත සංයුක්ත ආලේපනය වඩා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.
(2) විද්යුත් විච්ඡේදකයේ ගිල්වීමේ කාලය වැඩි වීමත් සමඟ, ඉලෙක්ට්රෝලය ලෝහ ඔක්සයිඩ් පටලයක් නිපදවීමට ආලේපනයේ/උපස්ථරයේ සන්ධි මතුපිටට විනිවිද යන අතර එමඟින් උපස්ථරයට විද්යුත් විච්ඡේදනය විනිවිද යාමට බාධා කරයි.විද්යුත් සම්බාධනය පළමුව අඩු වන අතර පසුව වැඩි වන අතර පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය දුර්වල වේ.කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් වල ව්යුහය සහ සහජීවනය ඉලෙක්ට්රෝලය පහළට විනිවිද යාම අවහිර කළේය.පැය 19.5ක් පොඟවා ගත් විට නැනෝ ද්රව්ය අඩංගු ආලේපනයේ විද්යුත් සම්බාධනය පිළිවෙලින් 22.94%, 25.60% සහ 9.61% කින් අඩු වූ අතර ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය යහපත් විය.
6. ආලේපන විඛාදන ප්රතිරෝධයේ බලපෑම් යාන්ත්රණය
ටැෆෙල් වක්‍රය සහ විද්යුත් සම්බාධන අගය වෙනස් කිරීමේ වක්‍රය හරහා ග්රැෆීන්, කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ඒවායේ මිශ්‍රණය සහිත ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය මගින් ලෝහ අනුකෘතියේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ඒ දෙකෙහි සහයෝගිතා බලපෑම මගින් විඛාදනය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකි බව සොයාගෙන ඇත. ඇලවුම් සෙරමික් ආලේපනයේ ප්රතිරෝධය.ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය මත නැනෝ ආකලනවල බලපෑම තවදුරටත් ගවේෂණය කිරීම සඳහා, විඛාදනයෙන් පසු ආලේපනයේ ක්ෂුද්‍ර මතුපිට රූප විද්‍යාව නිරීක්ෂණය කරන ලදී.
රූප සටහන 5 (A1, A2, B1, B2) විඛාදනයෙන් පසු විවිධ විශාලනයකදී නිරාවරණය වූ මල නොබැඳෙන වානේ 304 සහ ආලේපිත පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් වල මතුපිට රූප විද්‍යාව පෙන්වයි.රූප සටහන 5 (A2) පෙන්නුම් කරන්නේ විඛාදනයට පසු පෘෂ්ඨය රළු වන බවයි.හිස් උපස්ථරය සඳහා, ඉලෙක්ට්රෝලය තුළ ගිල්වීමෙන් පසු විශාල විඛාදන වලවල් කිහිපයක් මතුපිට දිස්වන අතර, හිස් ලෝහ අනුකෘතියේ විඛාදන ප්රතිරෝධය දුර්වල බවත් ඉලෙක්ට්රෝලය න්‍යාසය තුළට විනිවිද යාමට පහසු බවත් පෙන්නුම් කරයි.රූප සටහන 5 (B2) හි පෙන්වා ඇති පරිදි පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය සඳහා, විඛාදනයෙන් පසු සිදුරු සහිත විඛාදන නාලිකා ජනනය වුවද, පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනයේ සාපේක්ෂ ඝන ව්යුහය සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය විද්යුත් විච්ඡේදක ආක්‍රමණය ඵලදායි ලෙස අවහිර කරයි, එය හේතුව පැහැදිලි කරයි. ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනයේ සම්බාධනය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම.
mwnt-cooh-sdbs හි මතුපිට රූප විද්‍යාව, 0.2% ග්රැෆීන් අඩංගු ආලේපන සහ 0.2% mwnt-cooh-sdbs සහ 0.2% ග්රැෆීන් අඩංගු ආලේපන.රූප සටහන 6 (B2 සහ C2) හි ග්රැෆීන් අඩංගු ආෙල්පන දෙක පැතලි ව්‍යුහයක් ඇති බවත්, ආෙල්පනයේ අංශු අතර බන්ධනය තද බවත්, සමස්ථ අංශු මැලියම් වලින් තදින් ඔතා ඇති බවත් දැකගත හැකිය.පෘෂ්ඨය ඉලෙක්ට්රෝලය මගින් ඛාදනය වුවද, අඩු සිදුරු නාලිකා සෑදී ඇත.විඛාදනයෙන් පසු, ආලේපන මතුපිට ඝන වන අතර දෝෂ සහිත ව්යුහයන් කිහිපයක් ඇත.රූප සටහන 6 (A1, A2) සඳහා, mwnt-cooh-sdbs හි ලක්ෂණ නිසා, විඛාදනයට පෙර ආලේපනය ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද porous ව්යුහයකි.විඛාදනයෙන් පසු, මුල් කොටසෙහි සිදුරු පටු සහ දිගු වන අතර, නාලිකාව ගැඹුරු වේ.රූප සටහන 6 (B2, C2) හා සසඳන විට, ව්‍යුහයේ වැඩි දෝෂ ඇති අතර, එය විද්යුත් රසායනික විඛාදන පරීක්ෂණයෙන් ලබාගත් ආෙල්පන සම්බාධනය අගයේ ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියට අනුකූල වේ.ග්රැෆීන් අඩංගු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය, විශේෂයෙන්ම ග්රැෆීන් සහ කාබන් නැනෝ ටියුබ් මිශ්‍රණය හොඳම විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති බව එයින් පෙන්නුම් කෙරේ.මක්නිසාද යත් කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් ව්යුහය මගින් ඉරිතැලීම් විසරණය ඵලදායි ලෙස අවහිර කර න්‍යාසය ආරක්ෂා කළ හැකි බැවිනි.
7. සාකච්ඡාව සහ සාරාංශය
ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය මත කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් ආකලනවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂණය සහ ආලේපනයේ මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්යුහය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පහත නිගමනවලට එළඹේ:
(1) විඛාදන කාලය පැය 19 ක් වූ විට, 0.2% දෙමුහුන් කාබන් නැනෝ ටියුබ් + 0.2% ග්රැෆීන් මිශ්ර ද්රව්ය ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය එකතු කිරීමෙන්, විඛාදන ධාරා ඝනත්වය 2.890 × 10-6 A / cm2 සිට 1.536 A × 10-6 දක්වා වැඩි විය. cm2, විදුලි සම්බාධනය 11388 Ω සිට 28079 Ω දක්වා වැඩි කර ඇති අතර, විඛාදන ප්රතිරෝධක කාර්යක්ෂමතාව විශාලතම, 46.85% වේ.පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනය සමඟ සසඳන විට, ග්රැෆීන් සහ කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහිත සංයුක්ත ආලේපනය වඩා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.
(2) විද්යුත් විච්ඡේදකයේ ගිල්වීමේ කාලය වැඩි වීමත් සමඟ, ඉලෙක්ට්රෝලය ලෝහ ඔක්සයිඩ් පටලයක් නිපදවීමට ආලේපනයේ/උපස්ථරයේ සන්ධි මතුපිටට විනිවිද යන අතර එමඟින් උපස්ථරයට විද්යුත් විච්ඡේදනය විනිවිද යාමට බාධා කරයි.විද්යුත් සම්බාධනය පළමුව අඩු වන අතර පසුව වැඩි වන අතර පිරිසිදු ඇලුමිනා සෙරමික් ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය දුර්වල වේ.කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් වල ව්යුහය සහ සහජීවනය ඉලෙක්ට්රෝලය පහළට විනිවිද යාම අවහිර කළේය.පැය 19.5ක් පොඟවා ගත් විට නැනෝ ද්රව්ය අඩංගු ආලේපනයේ විද්යුත් සම්බාධනය පිළිවෙලින් 22.94%, 25.60% සහ 9.61% කින් අඩු වූ අතර ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය යහපත් විය.
(3) කාබන් නැනෝ ටියුබ් වල ලක්ෂණ නිසා කාබන් නැනෝ ටියුබ් සමඟ එකතු කරන ලද ආලේපනය විඛාදනයට පෙර ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද සිදුරු ව්‍යුහයක් ඇත.විඛාදනයෙන් පසු, මුල් කොටසෙහි සිදුරු පටු සහ දිගු වන අතර, නාලිකා ගැඹුරු වේ.ග්රැෆීන් අඩංගු ආෙල්පනය විඛාදනයට පෙර පැතලි ව්‍යුහයක් ඇති අතර, ආලේපනයේ අංශු අතර සංයෝජනය සමීප වන අතර සමස්ථ අංශු මැලියම් වලින් තදින් ඔතා ඇත.විඛාදනයෙන් පසු පෘෂ්ඨය ඉලෙක්ට්රෝලය මගින් ඛාදනය වුවද, සිදුරු නාලිකා කිහිපයක් ඇති අතර ව්යුහය තවමත් ඝන වේ.කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්රැෆීන් වල ව්යුහය මගින් ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණය ඵලදායී ලෙස අවහිර කර අනුකෘතිය ආරක්ෂා කළ හැක.
පසු කාලය: මාර්තු-09-2022